變頻調(diào)速裝置自研發(fā)出來(lái)就以其優(yōu)良的性能受到工業(yè)相關(guān)企業(yè)的青睞，近幾年，在受到電力電子技術(shù)的迅猛發(fā)展的影響下，大功率晶體管及IGBT半導(dǎo)體電力開(kāi)關(guān)的問(wèn)世，更為變頻器的發(fā)展提供了廣闊的前景，使變頻器在各行各業(yè)的應(yīng)用更為廣泛。
一、紡絲工藝及生產(chǎn)對(duì)調(diào)速系統(tǒng)的要求
滌綸紡絲是將干燥過(guò)的聚酯切片由螺桿擠壓機(jī)制成紡絲熔體，經(jīng)過(guò)熔體過(guò)濾器過(guò)濾后，紡絲熔體由計(jì)量泵計(jì)量并壓入紡絲組件，由噴絲孔噴出的熔體細(xì)流經(jīng)紡絲側(cè)吹風(fēng)窗冷卻成形，絲束冷卻成形后，在進(jìn)入紡絲甬道之前，進(jìn)行集束上油，最終形成纖維。
由于該兩部位高速紡絲機(jī)主要用于新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)及差別化長(zhǎng)絲的小批量生產(chǎn)，所以，為滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的需要，對(duì)電氣傳動(dòng)提出如下要求：
（1）調(diào)整范圍廣D=31；
（2）轉(zhuǎn)速精度高001%02%；
（3）控制系統(tǒng)靈敏、精確；
（4）可靠性高，在滌綸生產(chǎn)中，各生產(chǎn)工藝都是連續(xù)生產(chǎn)，傳動(dòng)系統(tǒng)故障將會(huì)產(chǎn)生大量廢絲、廢料。
若停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)，再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，要花很多時(shí)間和耗用不少的易損零配件（如：組件濾網(wǎng)、墊圈等）；
（5）維修簡(jiǎn)單，維修量少。
為此，螺桿擠壓機(jī)、計(jì)量泵及油劑泵的驅(qū)動(dòng)裝置均采用了交流電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速系統(tǒng)。
二、系統(tǒng)組成及工作特點(diǎn)
（1）螺桿擠壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置選用的是數(shù)字變頻器。該變頻器是高性能的PWM控制的交直交變換器。主要由二極管橋式整流和帶有32位微處理器控制系統(tǒng)的逆變器組成。整流器將380V、50Hz三相交流電變成直流電，為逆變器提供恒定的直流電壓信號(hào)。而逆變器中由于采用了IGBT作為其功率器件，使它的性能有了很大提高。其一是高載波控制，使輸出電流波形有明顯改善，從而減輕了電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)顫動(dòng)。其二是開(kāi)關(guān)頻率提高，使之超過(guò)人耳聽(tīng)力的范圍，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)轉(zhuǎn)的靜音化。其三是消耗功率減少，體積趨于更小。
該變頻器是裝有微處理器的通用指示調(diào)節(jié)儀，能夠進(jìn)行溫度、壓力、流量及速度等的控制，進(jìn)行使現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量信號(hào)同預(yù)先設(shè)定值一致的PID控制運(yùn)算等，并輸出控制結(jié)果。
電氣控制單元?jiǎng)t由空氣開(kāi)關(guān)、中間繼電器、熔斷器、控制按鈕等組成。
因?yàn)槁輻U擠壓機(jī)控制目標(biāo)并非轉(zhuǎn)速恒定而是出口壓力恒定，所以該系統(tǒng)采用的是壓力負(fù)反饋閉環(huán)控制。
工作過(guò)程如下：壓力變送器將熔體壓力變?yōu)殡娦盘?hào)，送至SDC31數(shù)字調(diào)節(jié)儀中，進(jìn)行壓力顯示并調(diào)節(jié)。數(shù)字調(diào)節(jié)儀切換開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)位置時(shí)，若檢測(cè)到的壓力電流信號(hào)與壓力控制設(shè)定值的差值為零，則數(shù)字調(diào)節(jié)儀控制變頻器的頻率穩(wěn)定不變；若差值出現(xiàn)正、負(fù)偏差，則數(shù)字調(diào)節(jié)儀將對(duì)偏差進(jìn)行比例、積分和微分等運(yùn)算，并輸出控制結(jié)果給變頻器，調(diào)節(jié)其頻率，從而調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，使熔體壓力維持在設(shè)定水平上，形成熔體壓力的自動(dòng)控制。如將數(shù)字調(diào)節(jié)儀切換開(kāi)關(guān)置于！手動(dòng)？操作位置，就可進(jìn)行手動(dòng)操作。
本系統(tǒng)采用的是三相異步電動(dòng)機(jī)的單閉環(huán)變頻調(diào)速，改變了以往螺桿拖動(dòng)均為直流調(diào)速的模式，既具有直流調(diào)速系統(tǒng)優(yōu)良的調(diào)速性能，又具有交流調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)速精度高、抗干擾能力強(qiáng)、維修方便的特點(diǎn)。
（2）化纖紡絲采用齒輪泵作為計(jì)量泵，又稱(chēng)紡絲泵。其作用是將紡絲熔體定量、定壓地連續(xù)輸向噴絲組件，通過(guò)噴絲板微孔噴成絲束，以保證紡絲支數(shù)的均勻。
通常情況下，計(jì)量泵的傳動(dòng)形式有2種，一是大變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)，即由一臺(tái)大功率變頻器U來(lái)驅(qū)動(dòng)多臺(tái)永磁同步電動(dòng)機(jī)，我廠(chǎng)4套上海二紡機(jī)生產(chǎn)的POY紡絲機(jī)的計(jì)量泵就是采用這種驅(qū)動(dòng)方式。二是多臺(tái)小變頻器驅(qū)動(dòng)，即每1臺(tái)電動(dòng)機(jī)均由1臺(tái)小變頻器單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，一一對(duì)應(yīng)。
其中：Q1Q4為空氣開(kāi)關(guān)，U1U4為變頻器，M1M4為永磁同步電動(dòng)機(jī)本文介紹的兩部位高速紡絲機(jī)的計(jì)量泵就是采用第二種驅(qū)動(dòng)方式。它比大變頻調(diào)速器驅(qū)動(dòng)方式具有以下優(yōu)點(diǎn)：某一電動(dòng)機(jī)故障只能使相應(yīng)的變頻器停止工作，而不會(huì)造成整個(gè)紡絲系統(tǒng)停車(chē)；變頻器可以軟啟動(dòng)，故選擇變頻器時(shí)，可以大大減少容量，降低成本；每1臺(tái)變頻器可以分別設(shè)定其運(yùn)轉(zhuǎn)頻率，所以1臺(tái)紡絲機(jī)可以同時(shí)生產(chǎn)4種規(guī)格的POY絲，有利于新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與研究。
計(jì)量泵調(diào)速系統(tǒng)采用的變頻器，電機(jī)采用的是永磁同步電動(dòng)機(jī)。永磁同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子是永久磁鐵，定子與一般的鼠籠式電動(dòng)機(jī)相同。當(dāng)輸給同步電動(dòng)機(jī)的頻率改變時(shí)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速也隨之改變。（n=60f/pn-轉(zhuǎn)速f-電源頻率p-極對(duì)數(shù)）因?yàn)樵撟冾l器精確度可達(dá)001%02%，所以在與永磁同步電動(dòng)機(jī)構(gòu)成系統(tǒng)時(shí)，無(wú)需采用閉環(huán)控制，而是采用最經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單的開(kāi)環(huán)控制方式就可保證電機(jī)轉(zhuǎn)速的精度要求，基本保證電機(jī)轉(zhuǎn)速的精度與變頻器的頻率精度相同。
（3）在利用高速紡絲機(jī)生產(chǎn)時(shí)，為了順利進(jìn)行合成纖維紡絲及加工，減少絲束間的摩擦和絲束與導(dǎo)絲鉤間的摩擦，減少靜電，必須人工賦予纖維一定的柔軟性、平滑性和抗靜電性，就需要在紡絲時(shí)施加一定的合纖油劑。這項(xiàng)工作就由油劑泵來(lái)實(shí)現(xiàn)。
油劑泵驅(qū)動(dòng)采用的是FRNG9S系列變頻器與三相異步電動(dòng)機(jī)構(gòu)成開(kāi)環(huán)的控制方式。
根據(jù)工藝要求，改變變頻器的設(shè)定頻率，從而改變油劑泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到工藝要求的絲線(xiàn)上油率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
三、其它問(wèn)題
用于紡絲生產(chǎn)的變頻器具有很強(qiáng)的保護(hù)功能，如電動(dòng)機(jī)的短路保護(hù)，接地故障保護(hù)，中間回路過(guò)電壓、欠電壓保護(hù)，逆變器過(guò)熱保護(hù)等，并且，在操作面板上以代碼顯示跳閘原因，所以，故障診斷大大簡(jiǎn)化，維修方便。
因?yàn)楸緩S(chǎng)的兩部位高速紡絲機(jī)采用高精度、高可靠性的變頻調(diào)速系統(tǒng)，故障率大大減少，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，滿(mǎn)足了市場(chǎng)的需求。
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