復(fù)卷機主要于對云母帶、紙張、薄膜的復(fù)卷分切加工中、能夠起到一切為二的作用，常用于將寬幅的卷材分切、更為后續(xù)的再次分切起到了關(guān)鍵作用。傳統(tǒng)復(fù)卷機的控制以直流傳動為主，采用直流數(shù)字控制系統(tǒng)。由于直流電機換向器及電刷的原因，在穩(wěn)定條件下，復(fù)卷機的設(shè)計車速只能達到1800m/min，數(shù)字式調(diào)節(jié)器的精確度仍限于最高速度的0.08%左右，滿足不了高速紙機的配套要求。隨著復(fù)卷機生產(chǎn)工藝和車速的不斷提高，對復(fù)卷機生產(chǎn)過程進行實時控制和監(jiān)測的要求也越來越高。為了減少復(fù)卷機生產(chǎn)現(xiàn)場與控制室之間的大量布線，提高信號的傳輸速度和質(zhì)量，以PLC為控制單元，變頻器為執(zhí)行單元、OP操作面板為操作單元組成全數(shù)字現(xiàn)場總線復(fù)卷機交流傳動控制系統(tǒng)已成為復(fù)卷機交流改造的有效途徑。
復(fù)卷過程主要完成三個任務(wù)：
其一，切除物料毛邊；
其二，將整幅物料分切成若干符合用戶規(guī)格的幅寬；
其三，控制成品的卷徑，使之符合出廠規(guī)格。
SKI600在無軸復(fù)卷機應(yīng)用方案
1．控制系統(tǒng)組成及硬件配置
復(fù)卷機的傳動系統(tǒng)可以分為兩個部分，其一是卷取部分，另一個是放卷部分。放卷部分有1臺放卷電機，卷取部分有2臺卷取電機，這兩組電機依靠紙幅張力聯(lián)系在一起，放卷電機的作用是提供一個反向力矩，在放卷的過程中拉緊紙。把卷取部分看為一個整體，則卷取電機用來克服放卷電機所提供的方向力矩，拉平紙幅并卷取紙卷。
為了滿足一定的性價比，系統(tǒng)配置上采用了這樣的解決方案：
（1）通過使用PLC完成該控制系統(tǒng)的一類主站，其作用是完成總線通信控制與管理。
（2）觸摸屏作為操作面板是該系統(tǒng)二類主站，完成各站點的數(shù)據(jù)讀寫和故障診斷等。它是高性能液晶彩色操作面板，通過RS485口與Profibus-DP總線相連，全中文的擦破做界面方便工人的操作。
（3）分布式I/OET-200M，它是一個模塊化的Profibus-DPI/O從站，通過IM153接口模板連接Profibus-DP，負責(zé)信號采集和輸出。根據(jù)復(fù)卷機控制要求，遠程I/O需配置3個DI模板，3個DO模塊，2個AI模塊和2個AO模塊。
（4）3臺變頻器均選用自杭州三科生產(chǎn)的SKI600系列產(chǎn)品，通過通信板接現(xiàn)場總線上。SkI600所具備的矢量控制功能，可以提高復(fù)卷機的動態(tài)響應(yīng)能力，克服由于加減速的變化引起的速度波動，保證復(fù)卷器的張力恒定和速度的穩(wěn)定性。SKI600的自由功能塊和BICO技術(shù)，可以實現(xiàn)靈活的組態(tài)設(shè)計，完成工藝復(fù)雜的控制要求。
控制回路標準接線圖
SKI600變頻復(fù)卷機優(yōu)勢：
1、配備加工無心、實心、卷紙管物料，瞬間可完成產(chǎn)品間的切換 。
2、自動修邊、噴膠、封口、抽軸瞬間同步完成，使物料轉(zhuǎn)入帶鋸切斷及包裝時無物料損耗 。
3、氣動式皮帶傳送物料，復(fù)卷軸及每軸物料都有獨立的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)。
