冶金工業(yè)中的加熱爐通常是指，能夠?qū)⑽锪?、工件（通常是金屬材質(zhì)為主）加熱至適合軋制鍛造溫度的設(shè)備（工業(yè)爐），該設(shè)備有兩種類型，連續(xù)加熱爐和室式加熱爐。加熱爐目前廣泛的應用在石油、化工、冶金、機械、熱、建材、電子、材料、輕工、等行業(yè)領(lǐng)域中。在這里特別說明下，在冶金行業(yè)中的軋鋼加熱爐是對專門對軋制的鋼件進行加熱的設(shè)備。同時考慮到在生產(chǎn)中的有各種工藝需求，也會要求軋鋼加熱爐腔內(nèi)保持一定的溫度。溫度靠燃燒燃料得到，而燃料的有效燃燒又是由加熱爐鼓風機吹入風量的大小來控制的。
通常加熱爐風機的風量與風壓需要依靠人工來改變風機進口前的蝶閥來進行調(diào)節(jié)的，而且因為電機一般都是以全壓全速的狀態(tài)運行的，啟停方式都是靠接觸器切換來實現(xiàn)，這樣的工作方式使整個系統(tǒng)節(jié)能效果差，調(diào)試不便，且設(shè)備故障率高。而在系統(tǒng)中使用變頻調(diào)速器后就能夠改善這些缺點。下面，我們來介紹風機變頻器在某大型煉鐵廠中加熱爐風機上的應用。
一、設(shè)備介紹
結(jié)構(gòu)組成：加熱爐一般由輻射室、對流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒器和通風系統(tǒng)等五部分組成。其結(jié)構(gòu)通常包括：鋼結(jié)構(gòu)、爐管、爐墻（爐襯）、燃燒器、孔類配件等。其中，通風系統(tǒng)的作用是把燃燒用空氣導入燃燒器，將廢煙氣引出爐子。它分為自然通風和強制通風兩種方式。前者依靠煙囪本身的抽力，后者使用風機。
主要原理：利用燃料在爐膛內(nèi)燃燒時產(chǎn)生的高溫火焰與煙氣作為熱源，來加熱爐管中流動的介質(zhì)，使其達到規(guī)定的工藝溫度。燃料從燃燒器噴出燃燒，產(chǎn)生高溫火焰和高溫煙氣，高溫火焰通過輻射將熱量傳給輻射室內(nèi)的爐管，進而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。高溫煙氣由于煙囪的抽力或引風機的作用向上進入加熱爐的對流室，通過對流的方式將熱量傳給對流室內(nèi)的爐管，進而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。
二、系統(tǒng)配置
現(xiàn)場加熱爐通風系統(tǒng)中的560KW大型鼓風機采用了560KW變頻器進行驅(qū)動，變頻器控制風機把燃燒用空氣導入燃燒器，輸送氧化劑，提供燃燒速度，變頻器通過遠程面板操作，調(diào)節(jié)給定速度，從而改變電機速度，達到改變風壓、風量的目的?，F(xiàn)場另配有一套315KW風機和315KW變頻器備用。
三、應用優(yōu)勢
加熱爐通風系統(tǒng)采用重載風機變頻器后，能夠使改造后的系統(tǒng)較未改造前的節(jié)能效果更為顯著，大幅降低了電耗，而且也節(jié)約燃料的消耗，有效的降低了維護的成本。
