在《中國(guó)制造2025》和工業(yè)4.0的制造業(yè)變革浪潮中，由于歐美國(guó)家加大高端技術(shù)的出口限制，中國(guó)制造業(yè)開始面臨新的環(huán)境以及新的挑戰(zhàn)。可以說，中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)在已經(jīng)到了十字路口，既要面臨核心技術(shù)缺乏、產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力低下等老問題，也面臨產(chǎn)能過剩、出口萎縮、成本高等各種新的問題。這種情況對(duì)于以三科變頻器為首的國(guó)產(chǎn)變頻器廠家而言同樣是一個(gè)避免不了的艱巨挑戰(zhàn)。
中國(guó)制造業(yè)面臨的傳統(tǒng)問題包括:
1.缺乏核心技術(shù)，80%的高端技術(shù)依賴國(guó)外進(jìn)口。
目前我國(guó)制造業(yè)大部分是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，而以技術(shù)密集型為主的高端裝備制造業(yè)嚴(yán)重不足。在許多制造業(yè)中，中國(guó)制造商只占據(jù)低端市場(chǎng)，而利潤(rùn)豐厚的高端市場(chǎng)則被外國(guó)制造商壟斷。例如制造芯片的掩模對(duì)準(zhǔn)器、工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)、平板顯示器的壓縮芯片等。，我們每做一個(gè)產(chǎn)品，都會(huì)給外國(guó)投資者帶來可觀的利潤(rùn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，100%的光纖制造設(shè)備、85%的集成電路芯片制造設(shè)備、80%的大型石化設(shè)備、70%的汽車工業(yè)設(shè)備、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械和膠印設(shè)備都被進(jìn)口產(chǎn)品占據(jù)。我們制造了產(chǎn)品，但是大部分利潤(rùn)被外資拿走了，所以中國(guó)雖然是世界上最大的制造國(guó)，但實(shí)際上只是全球低端產(chǎn)品和零部件的廉價(jià)供應(yīng)商。目前，中國(guó)制造企業(yè)仍處于低水平模仿階段，技術(shù)開發(fā)和創(chuàng)新能力較弱。原創(chuàng)技術(shù)和產(chǎn)品很少，能在國(guó)際主流渠道競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)品更少。
2.產(chǎn)品附加值不高，利潤(rùn)低。
由于中國(guó)制造企業(yè)缺乏核心技術(shù)，中國(guó)產(chǎn)品的附加值往往不高，同質(zhì)化現(xiàn)象非常嚴(yán)重。大多數(shù)制造企業(yè)靠?jī)r(jià)格戰(zhàn)贏得訂單，在競(jìng)爭(zhēng)中往往自相殘殺，導(dǎo)致制造企業(yè)利潤(rùn)水平低下。比如我們賣十臺(tái)機(jī)床，不如賣一臺(tái)。
3.勞動(dòng)生產(chǎn)率低。
中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)概括為“兩高一低”:即制造業(yè)增速高，占GDP比重高；低人均制造業(yè)增加值。勞動(dòng)生產(chǎn)率和附加值低是中國(guó)制造業(yè)在快速增長(zhǎng)下無法掩蓋的核心問題之一。早些時(shí)候，中國(guó)科學(xué)院發(fā)表了幾份報(bào)告，稱中國(guó)的勞動(dòng)生產(chǎn)率落后于發(fā)達(dá)國(guó)家。中國(guó)的勞動(dòng)生產(chǎn)率只有美國(guó)的1/12，日本的1/11，甚至比印度還差。
4.產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)仍占主導(dǎo)地位。
目前我國(guó)制造業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。一方面，造船、鋼鐵、水泥、煤炭等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，另一方面，大型數(shù)控設(shè)備、衛(wèi)星航天、智能設(shè)備等高科技產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品普遍不足以依賴進(jìn)口。這就造成了中國(guó)制造業(yè)普通產(chǎn)品總量過剩，而體現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)力的主要技術(shù)裝備卻達(dá)不到要求的矛盾局面。并且我國(guó)制造業(yè)的500強(qiáng)企業(yè)多數(shù)仍以傳統(tǒng)加工業(yè)為主，而世界500強(qiáng)企業(yè)主要集中在現(xiàn)代制造業(yè)中，這是中國(guó)制造業(yè)與歐美制造業(yè)的一大區(qū)別。
5.企業(yè)規(guī)模比較小。
雖然中國(guó)工業(yè)增加值位居世界第一，但中國(guó)制造業(yè)主要依靠大量企業(yè)取勝。從單個(gè)企業(yè)來看，我國(guó)大部分制造企業(yè)規(guī)模仍然較小，很多企業(yè)不符合行業(yè)對(duì)規(guī)模經(jīng)濟(jì)的最低要求。特別是與世界500強(qiáng)相比，中國(guó)制造企業(yè)與世界一流制造企業(yè)的規(guī)模差距仍然非常顯著。
6.高能耗高污染嚴(yán)重。
“高能耗、高排放、高污染”的“三高”現(xiàn)象在我國(guó)制造業(yè)中一直存在，而這個(gè)高能耗、高污染、低效率、低產(chǎn)出的行業(yè)嚴(yán)重阻礙了可持續(xù)發(fā)展。歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家意識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性，于是將高污染產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國(guó)家，而中國(guó)制造業(yè)則以犧牲資源和環(huán)境為代價(jià)，獲得了制造業(yè)第一的稱號(hào)。僅僅是電機(jī)(俗稱“馬達(dá)”)，我國(guó)的能效消耗就比國(guó)外高15~20%左右。目前發(fā)達(dá)國(guó)家使用的高效電機(jī)大部分都是節(jié)能環(huán)保的，高效電機(jī)的效率已經(jīng)達(dá)到91%以上，而我國(guó)高效電機(jī)的利用率只有5%，其余大部分都是低于標(biāo)準(zhǔn)的三級(jí)能效電機(jī)，平均效率為87%。
7.缺乏品牌意識(shí)。
與國(guó)外企業(yè)相比，中國(guó)制造企業(yè)缺乏品牌意識(shí)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在全球500強(qiáng)中國(guó)企業(yè)中，有64%沒有充分保護(hù)自己的品牌。其中，80%的大型工業(yè)企業(yè)未能充分保護(hù)自己的品牌，非常令人擔(dān)憂。根據(jù)聯(lián)合國(guó)工業(yè)計(jì)劃組織的統(tǒng)計(jì)，全球共有8.5萬個(gè)品牌，其中知名品牌占比不到3%，但在全球的市場(chǎng)份額超過40%，名牌產(chǎn)品的銷量占全球銷量的50%。可見，品牌對(duì)提升產(chǎn)品附加值有著重要的影響。這正是中國(guó)制造企業(yè)所缺乏的。
