對于塑料制品行業(yè)來說,動力消耗是其生產成本的主要部分,注塑機是塑料制品廠的主要能耗設備之一:目前大多數(shù)注塑機屬于液壓驅動注塑機,液壓驅動系統(tǒng)中的動力由驅動油泵的電動機提供。在注射成型的生產周期中,不同工序的注塑機所需的流量和壓力是不同的,因此不同工序所需的流量和壓力必須通過流量閥和壓力閥來調節(jié)。液壓系統(tǒng)的負載變化很大。由于定量泵的輸出功率無法調節(jié),多余的能量只能消耗在擋板、漏油和油溫升高上。這不僅加劇了各種閥門的磨損,還會造成油溫過高、電機噪音過大、機械壽命縮短等現(xiàn)象。而且通常在設計中,用戶油泵電機的設計容量遠高于實際需求,存在“大馬拉大車”的現(xiàn)象,造成電能的大量浪費。因此,推廣交流變頻調速裝置在注塑機上的應用,對減少能源浪費、降低生產成本具有重要意義。
注塑機變頻改造接線方便的優(yōu)點
通過變頻改造注塑機接線時,保持原有注塑機電腦控制系統(tǒng)和液壓傳動系統(tǒng)油路和電機Y-△降壓啟動運行回路不變,采用變頻和節(jié)能/工頻運行轉換的控制方式,避免了故障時對正常生產的影響:換模時只需更換注塑機電腦板的工序,無需對變頻器進行任何調整。
注塑機變頻改造效益好
1.降低了生產成本,節(jié)電效果明顯。注塑機變頻改造后節(jié)電率高達25% ~ 60%:功率因數(shù)由改造前的0.6 ~ 0.8提高到0.96以上,顯著提高了電網的功率因數(shù),降低了無功電流,從而降低了線損,達到了降低生產成本、節(jié)約用電的目的。
2.提高注塑機系統(tǒng)的可靠性。注塑機變頻改造后,由于本身具有過流、過載、過壓、欠壓、短路等多種保護功能,不僅可以保護自身,還可以保護電機和注塑機的液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng),防止操作不當可能造成的危害,發(fā)現(xiàn)故障及時報警。
3.延長了設備和模具的使用壽命,提高了注塑機的產品檔次和質量。利用通用變頻器的軟啟動功能,將使啟動電流從零開始,不僅降低了啟動電流對電網的影響和對電網容量的要求,而且降低了解鎖模具的振動,延長了設備和模具的使用壽命,降低了噪音,改善了工作環(huán)境,延長了設備和模具的使用壽命。同時,平滑調速大大提高了注塑機產品的檔次和質量。注塑機變頻節(jié)能技術不僅取得了高節(jié)能、高可靠性、延長設備和模具使用壽命的顯著效果,而且大大提高了注塑機產品的檔次和質量。