在調(diào)試變頻器我們需要注意的四個(gè)基本步驟:
一、變頻調(diào)速裝置空載通電檢查
1.將接地端子接地。
2.通過漏電保護(hù)開關(guān)將電源輸入端連接到電源。
3.檢查顯示器的出廠顯示是否正常。如果不正確，請(qǐng)嘗試更改重置操作。如果仍然不正確，應(yīng)該返回。
4.熟悉操作鍵。
變頻調(diào)速裝置大部分都會(huì)有六個(gè)鍵，如運(yùn)行、停止、程序、數(shù)據(jù)/輸入、增加(向上、▲)和減少(向下、▼)等。各品牌的產(chǎn)品在操作鍵在外觀與功能上可能會(huì)有一定的差異，但在功能的定義上是基本相同。此外，部分品牌的產(chǎn)品會(huì)有額外的功能鍵，如監(jiān)視器(MONTOR/DISPLAY)、復(fù)位(RESET)、點(diǎn)動(dòng)(JOG)和移位(SHIFT)。
二、帶電機(jī)空載運(yùn)行
1.設(shè)定電機(jī)的功率和極數(shù)，需要綜合考慮工作電流的大小。
2.設(shè)置最大輸出頻率、基頻和轉(zhuǎn)矩特性。V/f型的選擇包括最高頻率、基本頻率和扭矩型。最大頻率是變頻電機(jī)系統(tǒng)能夠運(yùn)行的最高頻率。由于設(shè)備本身的最大頻率可能較高，當(dāng)電機(jī)的最大允許頻率低于最大頻率時(shí)，應(yīng)根據(jù)電機(jī)及其負(fù)載的要求進(jìn)行設(shè)置。基頻是變頻調(diào)速裝置對(duì)電機(jī)進(jìn)行恒功率控制和恒轉(zhuǎn)矩控制的分界線，應(yīng)根據(jù)電機(jī)的額定電壓來設(shè)定。扭矩類型是指負(fù)載是恒定扭矩負(fù)載還是可變扭矩負(fù)載。
用戶可以根據(jù)操作說明中的電壓/頻率類型圖和負(fù)載特性，選擇其中一種類型，有多條V/f曲線供用戶選擇。用戶在使用時(shí)應(yīng)根據(jù)負(fù)載的性質(zhì)選擇合適的V/f曲線。如果是風(fēng)扇和泵負(fù)載，變頻調(diào)速裝置的扭矩操作代碼應(yīng)設(shè)置為可變扭矩和降低扭矩操作特性。為了改善變頻調(diào)速裝置在啟動(dòng)時(shí)的低速性能，使電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩滿足生產(chǎn)負(fù)荷啟動(dòng)的要求，需要對(duì)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩進(jìn)行調(diào)整。在異步電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)矩控制比較復(fù)雜。在低頻帶，電阻和漏抗的影響不容忽視。如果V/f保持不變，磁通量會(huì)減少，從而降低電機(jī)的輸出扭矩。因此，應(yīng)在低頻帶對(duì)電壓進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償，以提高轉(zhuǎn)矩。一般變頻調(diào)速裝置由用戶手動(dòng)設(shè)置和補(bǔ)償。
3.將變頻調(diào)速裝置設(shè)置為自己的鍵盤操作模式，按下運(yùn)行鍵和停止鍵，觀察電機(jī)能否正常啟停。
4.熟悉變頻調(diào)速裝置故障時(shí)的保護(hù)碼，觀察熱保護(hù)繼電器的出廠值，觀察過載保護(hù)的設(shè)定值，必要時(shí)可以修改。變頻調(diào)速裝置的用戶可以根據(jù)變頻調(diào)速裝置的操作說明設(shè)置變頻調(diào)速裝置的電子熱繼電器功能。電子繼電器的閾值定義為電機(jī)與變頻調(diào)速裝置額定電流之比，通常用百分比表示。當(dāng)逆變器的輸出電流超過其允許電流時(shí)，逆變器的過流保護(hù)將切斷逆變器的輸出。因此，變頻調(diào)速裝置的電子熱繼電器的最大閾值不超過變頻調(diào)速裝置的最大允許輸出電流。
三.有載測(cè)試運(yùn)行
1.手動(dòng)操作變頻調(diào)速裝置面板的運(yùn)行停止按鈕，觀察電機(jī)的停止過程和變頻調(diào)速裝置的顯示窗口，看是否有異常。
2.如果開始了。電機(jī)停止時(shí)，若變頻調(diào)速裝置有過流保護(hù)動(dòng)作，應(yīng)重新設(shè)置加減速時(shí)間。電機(jī)在加速和減速期間的加速度取決于加速扭矩，而逆變器在啟動(dòng)和制動(dòng)期間的頻率變化率由用戶設(shè)置。如果電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量或電機(jī)的負(fù)載發(fā)生變化，電機(jī)按照預(yù)設(shè)的頻率變化率進(jìn)行加速或減速，則可能存在加速轉(zhuǎn)矩不足，導(dǎo)致電機(jī)失速，即電機(jī)轉(zhuǎn)速與變頻調(diào)速裝置輸出頻率不協(xié)調(diào)，可能造成過流或過電壓。因此，需要根據(jù)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和負(fù)載合理設(shè)置加減速時(shí)間，使變頻調(diào)速裝置的頻率變化率與電機(jī)轉(zhuǎn)速變化率相協(xié)調(diào)。檢查此設(shè)置是否合理的方法是先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇加減速時(shí)間，如果啟動(dòng)過程中有過流，可以適當(dāng)延長(zhǎng)加速時(shí)間；如果制動(dòng)過程中出現(xiàn)過電流，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)減速時(shí)間。另一方面，加減速時(shí)間不宜設(shè)置太長(zhǎng)，會(huì)影響生產(chǎn)效率，尤其是頻繁啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)。
3.如果變頻調(diào)速裝置在限定時(shí)間內(nèi)仍被保護(hù)，則啟停運(yùn)行曲線應(yīng)由直線變?yōu)镾形、U形線或反S形、反U形線。當(dāng)電機(jī)負(fù)載慣量較大時(shí)，啟停時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)，應(yīng)根據(jù)其負(fù)載特性設(shè)定運(yùn)行曲線類型。
4.如果變頻調(diào)速裝置仍有運(yùn)行故障，盡量增加最大電流的保護(hù)值，但保護(hù)不能取消，至少要留有10%-20%的保護(hù)余量。
5.如果仍然出現(xiàn)變頻調(diào)速裝置運(yùn)行故障，應(yīng)更換初級(jí)功率較高的變頻調(diào)速裝置。
6.如果變頻調(diào)速裝置在啟動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)達(dá)不到預(yù)設(shè)速度，可能有兩種情況:
(1)系統(tǒng)發(fā)生機(jī)電共振，可以從電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音來判斷。通過設(shè)置頻率跳變值，可以避免諧振點(diǎn)。一般變頻調(diào)速裝置可以設(shè)置三個(gè)跳變點(diǎn)。V/f控制變頻調(diào)速裝置驅(qū)動(dòng)異步電機(jī)時(shí)，在某些頻段，電機(jī)的電流和速度會(huì)振蕩，嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)無法運(yùn)行。即使在加速過程中，電機(jī)也會(huì)因過流保護(hù)而無法正常啟動(dòng)，在電機(jī)輕載或轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小的情況下更為嚴(yán)重。普通變頻調(diào)速裝置都有跳頻功能，用戶可以根據(jù)系統(tǒng)振蕩的頻點(diǎn)在V/f曲線上設(shè)置跳點(diǎn)和跳寬。當(dāng)電機(jī)加速時(shí)，可以自動(dòng)跳過這些頻段，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。
(2)電機(jī)的扭矩輸出能力不夠。不同品牌的變頻調(diào)速裝置有不同的出廠參數(shù)設(shè)置。在相同條件下，電機(jī)的承載能力不同，這也可能是逆變器控制方式不同造成的?；蛘咭?yàn)橄到y(tǒng)的輸出效率不同，承載能力也會(huì)不同。在這種情況下，扭矩提升值可以增加。如果沒有，可以使用手動(dòng)扭矩提升功能。不要設(shè)置太高，此時(shí)電機(jī)溫升會(huì)增加。如果仍然不起作用，應(yīng)該使用新的控制方法。
四、變頻調(diào)速裝置與上位機(jī)連接，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。
在通過人工完成基本設(shè)定后，如果系統(tǒng)中有上位機(jī)，則將變頻調(diào)速裝置的控制線直接連接到上位機(jī)的控制線，從而改變變頻調(diào)速裝置的操作方式。變頻調(diào)速信號(hào)接收端根據(jù)主機(jī)系統(tǒng)的需求，設(shè)定0-5 V或0-10 V，變頻調(diào)速裝置對(duì)模擬頻率信號(hào)采樣的響應(yīng)速度。如需增加監(jiān)測(cè)表頭，應(yīng)選擇模擬量輸出的監(jiān)控量，調(diào)節(jié)變頻調(diào)速裝置輸出端的輸出端。
