一、變頻器選型技術(shù)標準
1.1 選型基本原則
功率裕量設(shè)計:
單電機驅(qū)動:至少提升1個功率等級(如37kW電機配45kW變頻器)
多電機驅(qū)動:總電流×1.2安全系數(shù)后再提升1個功率等級
示例:4臺7.5kW電機(17A×4=68A)應(yīng)選擇≥90A輸出的變頻器
關(guān)鍵性能要求:
啟動轉(zhuǎn)矩:≥150%額定轉(zhuǎn)矩(0.5Hz時)
過載能力:200%額定電流持續(xù)3秒
制動轉(zhuǎn)矩:≥120%額定轉(zhuǎn)矩
1.2 特殊配置要求
1.3 典型選型對照表
二、防溜鉤控制關(guān)鍵技術(shù)
2.1 FDT頻率設(shè)定規(guī)范
松開閾值:
下限頻率:3~5Hz(對應(yīng)電機額定轉(zhuǎn)矩的120%)
回差范圍:0.5~1Hz
抱閘時序:
sequenceDiagram 變頻器->>電機: 輸出轉(zhuǎn)矩建立(0→T_N×120%) 變頻器->>制動器: 延遲200ms后發(fā)送松開信號 制動器->>機械裝置: 物理松開(動作時間≤100ms)
2.2 多重保護機制
轉(zhuǎn)矩驗證:抱閘松開前持續(xù)檢測輸出轉(zhuǎn)矩
速度反饋:編碼器驗證實際轉(zhuǎn)速與給定一致性
故障連鎖:異常時立即觸發(fā)機械制動
三、調(diào)試參數(shù)設(shè)置指南(以廣西項目為例)
3.1 核心參數(shù)表
3.2 動態(tài)測試流程
空載測試:
0→100%速度階躍響應(yīng)(超調(diào)量<5%)
緊急停止測試(制動距離≤設(shè)計值120%)
負載測試:
額定負載下低速穩(wěn)定性(0.5Hz時速度波動<±2%)
突發(fā)負載測試(110%負載突變時的轉(zhuǎn)矩響應(yīng))
四、能量回饋處理方案
4.1 制動系統(tǒng)設(shè)計
R_min = U_dc^2 / (0.8×P_motor) 示例:45kW電機,R≤6502/(0.8×45000)≈11.7Ω
多級制動電阻自動投切
母線電壓PID調(diào)節(jié)(控制精度±15V)
4.2 高級配置選項
再生能量回饋單元(可選)
超級電容儲能系統(tǒng)(頻繁起制動場合)
五、現(xiàn)場問題處理指南
本規(guī)范基于GB/T 12668.3-2012《調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)》要求制定,實際應(yīng)用中需結(jié)合具體設(shè)備特性調(diào)整。建議每次重大維修后重新進行動態(tài)測試,并保存參數(shù)配置文件。對于特殊工況(如低溫、高濕度等環(huán)境),需額外考慮降容系數(shù)。