一、概述
玻璃纖維拉絲機的運行原理簡單的來說，就是通過將作為原材料的玻璃球進行融化，而后再高速的將玻璃熔液拉制呈纖維絲狀，同時按規(guī)律繞制成預(yù)定大小的纖維卷。拉絲部分的結(jié)構(gòu)主要是坩堝、池窯、拉絲機和溫度控制系統(tǒng)等組成。
二、SKI600系列變頻器（Variable-frequency Drive，變頻器）在拉絲機上的運行原理
1、工藝流程
拉絲機工藝流程分為幾個系統(tǒng)：
a、漏板系統(tǒng) b、噴霧系統(tǒng) c、涂油系統(tǒng) d、集束系統(tǒng) e、卷繞系統(tǒng)
卷繞系統(tǒng)：卷繞系統(tǒng)中主要設(shè)備是拉絲機，變頻器控制其中的收卷。它的主要功能是將漏板漏嘴流出的玻璃液拉伸成一定細度的玻璃纖維，并以某種排線方式將其規(guī)則的卷繞成為特定要求的原絲筒，以供下道工序使用。
2、SKI600系列拉絲機變頻控制
通過多功能端子、繼電器輸出端子和外部線路對玻璃拉絲機進行控制。
（1）、當(dāng)檢測到有設(shè)定頻率及運行信號時變頻器才加速運行。
（2）、通過對滯后頻率的設(shè)定使得在正常情況下每拉1筒絲滯后頻率達到后自由停車。
（3）、變頻器以0~6550秒的減速時間減速。這樣就能保證在卷徑的變化下拉力始終保持不變，使得玻璃絲的粗細均勻達到生產(chǎn)要求。
（4）、在換卷時通過外部線路的接線使變頻器瞬間斷開運行信號，使得滯后頻率重新計算。
三、由SKI600系列變頻器為主構(gòu)成的控制系統(tǒng)
1、主回路接線
注：當(dāng)變頻器接一臺或兩臺以上電機時，電機與變頻器需直接相連，兩者之間不能串接接觸器或空氣開關(guān)，否則會導(dǎo)致電流沖擊過大導(dǎo)致變頻器。
2、控制回路接線
注: （1）一般拉絲機的收卷為0.75KW電機，選用2.2KWG型變頻器（放大2檔使用）（2）若自由停機過程中出現(xiàn)OU過壓情況可以選配制動電阻
四、拉絲機應(yīng)用變頻器時所需的注意事項：
1、由于現(xiàn)場玻璃絲由液體冷卻，若如圖1-3一樣現(xiàn)場用墻隔開則不需注意防水問題，若不是則要注意，如若進水則很容易導(dǎo)致變頻器損壞。
2、由于現(xiàn)場玻璃絲碎屑多，應(yīng)該注意風(fēng)扇的通風(fēng)問題。防止玻璃纖維絲堵住風(fēng)道口導(dǎo)致變頻器內(nèi)部過熱出現(xiàn)OH1或者元件因過熱變質(zhì)使變頻器壽命縮短情況出現(xiàn)。
3、非技術(shù)人員請勿隨意更改參數(shù)
五、改造后收益
SKI600重載變頻器，既能在獨立狀態(tài)下以最大頻率為基礎(chǔ)在0-6550S的減速時間內(nèi)運行，也可通過設(shè)置系統(tǒng)來完成拉絲機的自動拉絲運行。由于10Hz左右是變頻器運行頻率的最大下降范圍，在此范圍內(nèi)可通過設(shè)定遞減率參數(shù)，來實現(xiàn)0-6550秒的減速時間設(shè)置。這樣可以使變頻器能夠滿足各種拉絲制品對于生產(chǎn)工藝的控制需求。這樣既能令拉絲機在運行中保持穩(wěn)定的同時，也簡化了操作方法，有效的減少了因為人工操作設(shè)備產(chǎn)生的延遲效果導(dǎo)致的廢料。而且由于變頻器自帶多種電機保護功能，既能使減少設(shè)備的故障率，也可以有效降低設(shè)備的維護成本，有效提升企業(yè)在生產(chǎn)中設(shè)備運行效率，對企業(yè)提升經(jīng)濟效益需求來說是個不錯的提升渠道。
