分離機在技改前的運行方式
江西九江某地一家糖廠的制糖分離工藝采用離心脫水方式。分離機主要由錐體轉(zhuǎn)筒、驅(qū)動電機組成,電機軸與轉(zhuǎn)筒直接相連。從高濃度的糖水中結(jié)晶出來的固體糖,在錐體轉(zhuǎn)筒中進行脫水處理。處理的過程是:電機從零開始升速,這時物料也開始注入轉(zhuǎn)筒,升至210r/min大約需要1分鐘,注入的物料已達到1.5噸,這時停止注料,并且升速至700r/min運行1分鐘后,再升速到1000r/min,運行4分鐘后,水已全部拋干,逐步降速至停止,降速過程大約2分鐘。整個工藝過程需時8分鐘。
在改造之前,采用的電機是24-8-6極多極電機。多極電機的轉(zhuǎn)速變化是突變的,頻繁的升速、降速對電網(wǎng)和機械的沖擊較大,帶來的后果是維修費用高,停工損失很大。
分離機變頻調(diào)速控制
采用交流變頻器驅(qū)動普通三相鼠籠電機可滿足制糖分離工藝的要求??紤]到分離機的機械特性屬于恒轉(zhuǎn)矩大慣性負載,應(yīng)采用恒轉(zhuǎn)矩特性的變頻器并配置剎車制動單元,選用合適的制動單元,配以一定的制動電阻滿足分離機剎車制動的要求。
通用變頻器具備自動轉(zhuǎn)矩補償、低速高轉(zhuǎn)矩輸出、轉(zhuǎn)差補償、AVR自動穩(wěn)壓運行等功能。與原來的操作方式一致,通過內(nèi)置的簡易PLC來進行控制。