在工業(yè)加工設(shè)備中我們通常會(huì)將縱剪機(jī)、分條機(jī)、滾剪機(jī)、圓盤(pán)剪、分切機(jī)等設(shè)備統(tǒng)稱(chēng)為縱剪分條機(jī)。是將不同規(guī)格的卷材，經(jīng)過(guò)開(kāi)卷、初矯、切頭、縱剪、收卷成為所需定寬尺寸的卷料的設(shè)備。該設(shè)備可用于加工各種冷軋和熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍或涂裝后的各類(lèi)金屬板材。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、集裝箱、家電、食品、包裝、建材等金屬板材加工行業(yè)。
接下來(lái)，我們將介紹SKI600/SKI780變頻器在縱剪分條機(jī)上的應(yīng)用案例，以此幫助大家快速了解變頻設(shè)備在縱剪分條機(jī)上作用
一、縱剪分條機(jī)概述
縱剪分條機(jī)整套設(shè)備主要由上料小車(chē)、放卷機(jī)、縱剪機(jī)、廢料收卷機(jī)、料頭料尾剪切機(jī)、張力控制機(jī)以及收卷機(jī)等設(shè)備組成；同時(shí)在各機(jī)之間還配有擺式中間橋、夾送裝置、糾偏裝置等，是集機(jī)、電、液、氣于一體的自動(dòng)卷材處理設(shè)備。
二、工藝流程為：
第一步：上料放卷，控制放卷機(jī)的原料鋼卷軸進(jìn)行放卷。
第二步：輸送分切，控制多組傳動(dòng)軸在板材壓緊的過(guò)程中輸送到圓形刀頭上，將板材進(jìn)行剪切分條。
第三步：廢料邊絲收卷，收卷兩邊剪掉的多余廢料。
第四步：成品收卷，將成品板材壓緊整齊收卷好。
三、系統(tǒng)配置
縱剪分條機(jī)采用人機(jī)界面+PLC+變頻器進(jìn)行系統(tǒng)控制，可在觸摸屏上依照用戶的需求設(shè)置生產(chǎn)數(shù)量、分條數(shù)、不同分條規(guī)格、分條速度等參數(shù)。系統(tǒng)采用了5臺(tái)SKI600，這5臺(tái)全部配備了PG卡外接編碼器進(jìn)行閉環(huán)矢量控制。其中的工位配置如下：
（1）上料放卷部分應(yīng)用了一臺(tái)SKI600，設(shè)定為轉(zhuǎn)矩控制方式。
（2）輸送分切部分也采用SKI600，設(shè)定為速度控制方式。
（3）廢料邊絲收卷部分采用SKI600二臺(tái)，設(shè)定為轉(zhuǎn)矩控制方式。
（4）在成品收卷部分采用一臺(tái)SKI780，設(shè)定為轉(zhuǎn)矩控制。
系統(tǒng)閉環(huán)應(yīng)用
部分參數(shù)設(shè)置
四、應(yīng)用變頻器的優(yōu)勢(shì)
系統(tǒng)采用閉環(huán)矢量控制，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)高響應(yīng)，高同步穩(wěn)定運(yùn)行，提高了生產(chǎn)效率；
調(diào)速范圍廣，穩(wěn)速精度高，保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，簡(jiǎn)單易操作；
齊全的保護(hù)功能：輸入、輸出缺相保護(hù)，過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)載保護(hù)等；
放卷和收卷部分變頻器共直流母線，利于制動(dòng)能量的儲(chǔ)存和利用，無(wú)需外接制動(dòng)電阻，使系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保。
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