注塑機(jī)的節(jié)能控制系統(tǒng)是基于注塑機(jī)電腦板給出的壓力和流量信號，經(jīng)處理后送入變頻器（以下簡稱VFD）進(jìn)行變頻調(diào)速完成的。隨著合模、注膠、保壓、開模等不同工藝階段，輸出0 ~ 10 v信號控制工作頻率。節(jié)約了注塑過程中的多余能量，節(jié)能效果顯著。實(shí)踐表明，節(jié)能效率約為20%~50%左右。
一、注塑機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)介紹:
注塑機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)是以節(jié)能為首要考慮而設(shè)計(jì)的，適用于各種配有比例閥控制注射壓力和流量的注塑機(jī)。系統(tǒng)的電源為交流380伏，注塑機(jī)電腦控制板給出的壓力和流量信號送到AD560系統(tǒng)的信號輸入端。這些信號由微機(jī)控制器處理，然后輸出控制信號，再送到變頻調(diào)速器。輸出0~10V信號，通過VFD控制隨合模、注膠、保壓、開模等不同工藝階段的工作頻率。
二、節(jié)能原則:
注塑機(jī)的電能消耗主要是發(fā)熱體和油泵。
1.目前的加熱方式效果低，50%的熱能無法利用，白白消耗電能。
2.油泵電機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)，不需要油壓時(shí)，空轉(zhuǎn)，消耗電能。
注塑機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)，旨在實(shí)現(xiàn)油泵電機(jī)的變速控制，同步跟蹤壓力和流量，實(shí)現(xiàn)不同階段的不同轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到省電的目的。也就是說，油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速由控制器調(diào)節(jié)，改變普通定速泵的輸出功率，輸出功率隨負(fù)載的變化而變化，冷卻注塑過程中多余的能量，等待產(chǎn)品的能量被節(jié)約，所以節(jié)電效果非常明顯，同時(shí)可以提高功率因數(shù)。通過實(shí)際測試，該系統(tǒng)在注塑機(jī)上的節(jié)能效果可達(dá)20%~68%。節(jié)能效果因注塑機(jī)的狀態(tài)、注塑機(jī)的產(chǎn)能、注塑周期的長短、注塑產(chǎn)品和原材料的不同而不同，也與工藝有很大的關(guān)系。
三.主要特點(diǎn)和功能:
1.節(jié)電效果20%~50%。
2.幫助電機(jī)軟啟動(dòng)，有效的減少了對機(jī)器的影響。
3.動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)油泵的功率輸出。
4.高壓節(jié)流不會(huì)造成能量損失
5.具備欠壓、過壓、過載、短路、不平等多項(xiàng)自動(dòng)保護(hù)功能，確保了設(shè)備運(yùn)行的安全穩(wěn)定。
6.該系統(tǒng)為閉環(huán)控制，動(dòng)力、壓力、流量同步自動(dòng)跟蹤控制，大大降低了合模和開模的振動(dòng)，穩(wěn)定了生產(chǎn)過程，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了注塑機(jī)的故障率，延長了注塑機(jī)的使用壽命。
7.該系統(tǒng)可以與原系統(tǒng)共存，以相同的方式運(yùn)行，并相互控制。
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