一、梳理工藝簡介
梳理過程的一般任務(wù)是將棉卷制成棉條。由于梳理工藝的好壞直接影響紗線質(zhì)量，所以被認為是紡紗的“心臟”。具體任務(wù)是:
1.梳子:
將棉卷中的束、塊纖維基本分離成單根纖維是梳理工藝的核心。分離成單纖維的程度不僅影響生條的質(zhì)量，而且與下一道工序的不足、成紗強力、條干均勻度和斷紗率密切相關(guān)。
2.雜質(zhì)去除:
在分離纖維的同時，可以去除細小的雜質(zhì)和具有纖維或強粘附性的缺陷。梳棉機的除雜效率一般可達90%左右。梳理過程的除雜效果在很大程度上決定了紗線的雜質(zhì)和均勻度。
3.混合:
梳棉機在分離成單根纖維的前提下，將單根纖維中不同特性和比例的纖維充分混合。
4.均勻剝離:
均勻潔凈的粗梳條子，稱為條子，按一定的規(guī)律在條子筒內(nèi)打圈，便于下一道工序的處理和加工。
二.梳棉機的主要硬件和工作過程
1.零件和功能:
(1)錫林:功能是完成梳理、剝片和轉(zhuǎn)移；
(2)蓋板:用錫林梳理去除雜質(zhì)和短纖維；
(3)道夫:配合錫林梳理將棉網(wǎng)輸出機外；
(4)前后蓋板，大漏底:包括前后上蓋板、前后下蓋板和仿針門。前后蓋板由鋼板制成，從上到下呈刀口狀。大漏底由鐵皮制成，分為前后兩段；
(5)人機界面:工藝參數(shù)調(diào)整迅速，整機動作管理由人機界面控制。
2.錫林、蓋板和道夫的梳理功能:
(1)特點:自由梳理，精細梳理(針齒密度比刺輥高15-20倍左右，纖維在錫林和蓋板之間梳成較大的圓弧面，由錫林反復梳理)，具有均勻混合的作用；
(2)梳理動作的形式和條件:根據(jù)兩針面上齒的排列方式不同，齒可以產(chǎn)生不同的動作，可分為梳理動作、剝離動作和提升動作；梳理的基本條件:兩個針面有一定的密度和角度，兩個針面距離小，兩個針面有一定的相對速度。
3.動作過程及影響因素:
(1)錫林與刺輥之間:針齒交叉排列，錫林速度高于刺輥，故為剝色，剝色好壞，影響棉結(jié)數(shù)量，影響剝色(轉(zhuǎn)移)的因素有:錫林與刺輥之間的線速度比，速度比越大，錫林抓取纖維的機會越多，轉(zhuǎn)移越好；錫林與刺輥之間的距離越小，纖維越有利于錫林針齒的抓取，纖維轉(zhuǎn)移越好；滾筒和刺輥的鋸齒規(guī)格；
(2)筒體與蓋板之間:繼續(xù)開成單纖維，去除殘留雜質(zhì)，去除短絨和棉結(jié)(因為V錫> > V蓋，筒體拋出的雜質(zhì)沉積在蓋板針面，排出機外)，纖維縱向定位。功能性質(zhì)為:針齒平行排列，錫林速度高于蓋板速度，故為梳理；影響錫林蓋板梳理的因素有:錫林速度和直徑，速度越高，單位時間通過錫林蓋板工作區(qū)的針數(shù)越多，梳理效果越好；錫林與蓋板之間的距離越小，錫林與蓋板針齒抓取纖維的能力越強，梳理效果越好；服裝規(guī)格；梳棉機產(chǎn)量(生條量或生條排出速度)；滾筒周圍附加梳理元件的數(shù)量和蓋板的旋轉(zhuǎn)方向；
(3)錫林與道夫之間:兩者之間具有梳理功能，兩針面均可捕捉纖維。被錫林針面捕獲的纖維被末端的道夫針面梳理，刺輥帶來的新纖維與大底相遇，實現(xiàn)新舊纖維的混合，然后在錫林蓋板的工作區(qū)進行梳理；被道夫抓住的纖維前端被錫林梳理，錫林形成棉網(wǎng)的輸出。棉花產(chǎn)出后，有許多鉤狀纖維。
4.梳理區(qū)的纖維轉(zhuǎn)移:
(1)錫林蓋工作區(qū)纖維轉(zhuǎn)移:梳棉機啟動時，錫林蓋是干凈的針面，錫林將刺輥剝下的纖維帶入錫林蓋工作區(qū)，部分纖維被蓋板抓住，部分纖維移交給道夫，其余部分仍由錫林帶回，與刺輥移交的新纖維一起帶入錫林蓋工作區(qū)進行梳理轉(zhuǎn)移；
(2)道夫轉(zhuǎn)移率:一周內(nèi)從錫林轉(zhuǎn)移到道夫的纖維占轉(zhuǎn)移前錫林針面總纖維的百分比。轉(zhuǎn)移率影響錫林負荷和梳理質(zhì)量。在產(chǎn)量不變、轉(zhuǎn)移率高的情況下，錫林負荷小，錫林持纖能力強，梳理效果好；當氣缸過大時，一次整理工作區(qū)的機會很多，整理不充分。一般轉(zhuǎn)讓是7%-10%。
5.錫林、蓋板和道夫的均勻混合；
(1)混合:梳棉機上的混合是單纖維狀態(tài)下的混合，其混合遠比開松、清紗設(shè)備的混合要細致，因此提高紗線的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量尤為重要。混合的原因是:纖維在兩個針面之間的梳理和轉(zhuǎn)移；同時喂入的纖維不同時輸出，不同時間喂入的纖維同時輸出；
(2)均勻度:梳棉機的均勻度只能改善棉卷短段的不均勻度。當喂入量的波動足以引起錫林和蓋板的針面負荷發(fā)生較大變化時，生條量也會波動。因此，在更換棉卷時，采用斜搭接可以減少棉卷搭接不良造成的條子短段不勻，牢固均勻。效果均勻的原因是:針布具有吸放性能，梳理時錫林罩之間的
纖維反復轉(zhuǎn)移；道夫的凝結(jié)；棉網(wǎng)合成棉條。
6.蓋板的除雜功能:
(1)除雜方法:通過蓋板花的方式去除蓋板上的雜質(zhì)；
(2)除雜含量:細小雜質(zhì)、短纖維、籽屑等。對纖維附著力強，其中短纖維占40%，長纖維占50%，雜質(zhì)占10%；
(3)影響蓋板除雜的因素有:蓋板的速度、前上蓋板與氣缸的距離、前上蓋板的高度位置。
7.人機界面的監(jiān)控功能:
梳理工藝是棉紡工藝的重要組成部分，及時調(diào)整和監(jiān)控工藝參數(shù)尤為重要。通過與人機界面的對話操作起來很方便，通過顯示屏可以操作工藝參數(shù)，并且可以一直顯示機器的運行狀態(tài)和速度。以無錫任天電子有限公司生產(chǎn)的TP系列觸摸屏為例，某紡織機械廠簡要介紹了觸摸屏的監(jiān)控畫面及操作:
(1)參數(shù)設(shè)置畫面:可設(shè)置轉(zhuǎn)速、定長、報警值等重要工藝參數(shù)，如下圖所示:
(2)操作畫面:可以隨時觀察每班的工作狀態(tài)，準確了解刺輥速度、條子速度、產(chǎn)量等信息。
(3)速度監(jiān)控屏:可監(jiān)控錫林、道夫、刺輥的轉(zhuǎn)速，蓋板和條子的速度。
(4)報警畫面:當出現(xiàn)異常運行或工作狀態(tài)時，可及時顯示事件信息。
(5)輸出表屏幕:可以監(jiān)控每班的總輸出或清除統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
三.結(jié)束語
梳理工藝在棉紡工藝中的重要作用不言而喻。應(yīng)重視錫林道夫結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，采用交流變頻無級調(diào)速電機，達到控制靈敏、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、噪音低的效果。根據(jù)客戶反饋，借助人機界面（工業(yè)觸摸屏）監(jiān)控系統(tǒng)，工藝參數(shù)調(diào)整快速、易操作、監(jiān)控及時，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人員成本。
