一、序言
我國的經濟自“改開”以來迅猛發(fā)展，其中我國的鋼鐵產業(yè)的發(fā)展速度一直處于世界前茅行列。受此影響，當時國內的鋼鐵行業(yè)對于鐵礦的需求迅速提升，這導致光憑國內自身礦儲與開采難度等問題限制，無法很好的滿足國內鋼鐵的生產制造需求，迫不得已轉向購買海外高品質鐵礦石資源。據(jù)調查，從1985年起在我國進口鐵礦石逐漸提高。二零一三年，上海國際礦業(yè)權交易中心(通稱“北礦所”)公布的我國鐵礦石現(xiàn)貨交易市場本年度調查報告顯示信息，二零一三年我國鐵礦石進口8.19億多噸，創(chuàng)下歷史時間新紀錄。
二、更新改造情況與生產流程詳細介紹
某企業(yè)于二零一三年五月初動工基本建設，擬項目投資13.萬億元基本建設采采礦廠，以提升公司鐵礦石的產出率，減輕進口鐵礦石的工作壓力，該新項目預估十月底投入運營，集團公司已經產生的集精煤采、選、煤碳化、鐵礦石采、選、冶煉廠、金屬制造和液化氣余熱發(fā)電、粉煤灰混凝土兩根全產業(yè)鏈，在地方黨委、政府部門及各相關部門的重視和大力幫扶下，完成發(fā)展以綠色經濟為主要趨勢的總體目標。
科學研究、勘查說明，在我國銅礦成礦種類多，存儲標準繁雜，鐵礦石種類多，硫、磷、二氧化硅等危害成分成分高，多組分相互依存鐵礦石占了非常大比例，并且有效成分嵌布粒度分布細，因而有色金屬冶煉難度系數(shù)大、高效率低、產品品質差。為了更好地高效率的開發(fā)設計和運用比較有限的資源，大膽選用新的技術性、創(chuàng)新提升篩分加工工藝，以高新科技的方式來提升精礦生產量。
在我國大部分的采礦廠一般選用粗破、中破和細破三段粉碎步驟粉碎鐵礦石。某冶金公司為了更好地提升生產能力、提高工作效率，在三段粉碎工作流程進行以后，又提升一道輥壓機輥磨的工藝流程，在輥球磨機以后，礦料進到風選車間開展風選。
風選車間的主設備有兩個，一個是多段串連打散風速分選機，它是一種瀝青混合料餅打散與顆粒物等級分類于一體的新式等級分類機器設備。分散法采用抽吸過濾和沖擊破碎的基本原理。輥式球磨機擠出的原料呈餅狀，從對稱設置的進料口連續(xù)對稱進料，落在帶有錘狀筋條的分散盤上。主軸軸承帶動散射盤高速運轉，在顎板的一部分錘狀肋的作用下，促使落在散射盤中的餅加速脫離散射盤，并沿著散射盤的切線方向快速甩出
另一個是總流量做到2000000M3/h，電機額定功率做到5901080a，輸出功率為5000KW的系統(tǒng)軟件離心風機。當一臺大功率變頻器更新改造的便是這臺系統(tǒng)軟件離心風機,軟啟動器型號規(guī)格為SBH-100-5600。歷經打散破碎后的原材料在擋料錐的導向性功效下根據(jù)擋料錐外場的環(huán)狀安全通道進到在葉輪向遍布的風速篩分區(qū)域內。原材料的等級分類中的粗細顆粒物料因為其健身運動慣性力大，在根據(jù)風速分選區(qū)的地基沉降全過程中，運動狀態(tài)更改較小而掉入內錐筒體被搜集，由細粉倒料口卸出回到，同自動配料系統(tǒng)的新鮮原材料一起進到輥球磨機上邊的稱重倉股。超微粉因為其健身運動慣性力小，在根據(jù)風速分選區(qū)的地基沉降全過程中，運動狀態(tài)更改很大而造成很大的偏位，落人內錐接下來與外錐筒體中間被搜集。
歷經風選車間后，礦料便會被勻稱的分成粗、中、細三種形狀。由此可見風選車間的系統(tǒng)軟件離心風機在全部選礦技術中的必要性。以后礦料又會歷經磁選設備車間、濕選車間。最后產出率高品質的精礦。
在充分考慮客戶當場電力網容積比較有限、電機額定功率很大。為了更好地防止在合閘一瞬間的沖擊性電流量，故在主控制回路中提升電池充電電阻器。用于減少沖擊性電流量及操縱母線槽電流。主控制回路選用真空接觸器并完成在進行電池充電后全自動投切。選用當場控制柜和DCS對系統(tǒng)大功率重載變頻器開展操縱、檢測。
三、大功率重載變頻器在運行中所具備的特點：
（1） 大功率重載變頻器具備：過電流、短路故障、過電壓、欠壓保護、斷相、升溫維護等多種維護作用，十分健全，更強的維護了電動機。
（2）可以完成電機的軟起動，增加了機械設備使用期，減少了維護保養(yǎng)勞動量和維護費。
（3） 改進運作工作狀況，減少職工勞動效率。
（4）直流變頻系統(tǒng)軟件運作平穩(wěn)、可信性高，而且環(huán)保節(jié)能成效顯著，大幅度降低了能耗，省電率在30%上下。
（5）大功率重載變頻器變速范疇寬，高精度，排風量能夠依據(jù)加工工藝必須轉變。
