一、引言：
磨床在進行規(guī)范機械加工制造所時，其沙輪片電機均按傳統(tǒng)式起動電路運作。電機起動后依照額定值轉(zhuǎn)速比運行，因為電力網(wǎng)工作電壓有一定的起伏，沙輪片和產(chǎn)品工件的摩擦負(fù)荷持續(xù)的轉(zhuǎn)變，都是危害電機的轉(zhuǎn)速比偏差，規(guī)范沙輪片電機啟動電路一般僅有一種生產(chǎn)加工速率，無法融入不一樣產(chǎn)品工件尺寸的規(guī)定不一樣的生產(chǎn)加工相對性角速度，以至于所生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件的生產(chǎn)加工精度難以確保。因而從提升生產(chǎn)加工品質(zhì)和生產(chǎn)加工高效率，節(jié)約資源等層面考慮到，將直流變頻變速關(guān)鍵技術(shù)于磨床中，能夠 接到令人滿意的實際效果。
機械加工制造制造行業(yè)磨床所生產(chǎn)加工的產(chǎn)品品種多種多樣，產(chǎn)品工件尺寸規(guī)格不一樣，規(guī)定加工精度各不相同。相對性的規(guī)定沙輪片轉(zhuǎn)速比于主軸軸承的角速度不一樣，單純性的調(diào)節(jié)主軸軸承的轉(zhuǎn)速比來考慮產(chǎn)品工件的生產(chǎn)加工角速度難以調(diào)節(jié)到理想化情況。又因為軸桿類在生產(chǎn)過程中所造成的地應(yīng)力彎折，在切削全過程中會造成沙輪片走刀的扭矩不一樣，那樣就產(chǎn)生沙輪片輸出轉(zhuǎn)速比/扭矩不一樣的轉(zhuǎn)變，相對的會造成振刀紋/燒焦紋等，切削精密度難以確保，從而導(dǎo)致生產(chǎn)率低，經(jīng)典率劣等。
隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展趨勢，直流變頻技術(shù)越來越普及，變頻器在機械加工和制造業(yè)中的應(yīng)用也越來越廣泛。變頻器的無極變速，軟起動，恒轉(zhuǎn)距輸出巨大的考慮了機械加工制造機器設(shè)備對恒速率/恒轉(zhuǎn)距的規(guī)定。
二、磨床生產(chǎn)加工的負(fù)荷特點：
依據(jù)不一樣的軸桿類直徑的尺寸，主沙輪片電機的轉(zhuǎn)速比相當(dāng)于沙輪片輸出的轉(zhuǎn)速比。切削力的大小在于沙輪片電機的輸出轉(zhuǎn)距。在驅(qū)動器產(chǎn)品工件轉(zhuǎn)動的主軸軸承電機的轉(zhuǎn)速段，相對性于沙輪片輸出轉(zhuǎn)速比不會改變，所生產(chǎn)加工的產(chǎn)品工件直徑小，切削走刀少；生產(chǎn)加工大直徑，短軸類產(chǎn)品工件時，產(chǎn)品工件轉(zhuǎn)動的電機在低速檔段，沙輪片切削速度大，沙輪片切削力也在增大，電機難以在恒轉(zhuǎn)距/恒速率下運作。速率的轉(zhuǎn)變就造成了如振刀紋/燒焦紋/加工精度等的轉(zhuǎn)變。直流變頻調(diào)速電動機的無極變速，恒轉(zhuǎn)距輸出恰能填補所述缺點。
三、變頻器的挑選：
依據(jù)系統(tǒng)軟件運作的特性，考慮到考慮機械加工制造磨床的應(yīng)用規(guī)定和機器設(shè)備項目投資花費等視角考慮到，采用帶全自動轉(zhuǎn)距提高作用的臺安最新款通用性矢量素材變頻器N310。依據(jù)沙輪片電機的輸出功率不一樣采用輸出功率不一樣的變頻器，以10KW為例子，額定電流三相220V，輸出電流量17.5A，頻率操縱0.5—400HZ，速率操縱0.1%，過負(fù)荷工作能力150%/60S。具備全自動轉(zhuǎn)距提高作用，Vector操縱，低速檔轉(zhuǎn)距大，可完成更低噪聲運作，16段的轉(zhuǎn)速比操縱。系列產(chǎn)品Coating,更耐燃?xì)庾匀画h(huán)境。
四、系統(tǒng)軟件的啟動與變速：
磨床的主沙輪片電機啟動電路多選用星—三角變換啟動電路。用變頻器替代原來電路，運用原來交流接觸器的延時繼電器操縱變頻器的運作，考慮到沙輪片起動的慣性力，變頻器軟起動時間設(shè)置為10S，終止剎車踏板時間設(shè)置為15S。系統(tǒng)軟件速率可控制面板外拉用控制面板上的電阻器調(diào)整頻率。依據(jù)產(chǎn)品工件直徑不一樣的融入速率調(diào)節(jié)，因受電機快速時的沖擊韌性/噪聲/震動等要素的限定，變頻器最大頻率設(shè)置為60HZ；因低速檔時電機排熱實際效果差，考慮到產(chǎn)品工件轉(zhuǎn)動的調(diào)速要素和具體較大生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件規(guī)格，最少頻率設(shè)置為20HZ。
五、結(jié)語
目前杭州三科的數(shù)控機床變頻器已成功運用在數(shù)控磨床機器設(shè)備上已有多年，經(jīng)過通過對實際應(yīng)用現(xiàn)場反饋的數(shù)據(jù)總結(jié)的結(jié)果，能夠有效的證明了數(shù)控機床變頻器在制造行業(yè)應(yīng)用的優(yōu)點。
