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通常在兩立柱上還安裝可沿立柱上下移動(dòng)的側(cè)刀架，以便擴(kuò)大加工范圍，工作臺(tái)回程時(shí)可以機(jī)動(dòng)抬刀，以免劃傷工件表面。利用變頻器驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)，調(diào)速范圍較大，對(duì)沖擊力控制靈活，在低速時(shí)也可獲得較大的驅(qū)動(dòng)力。有些龍門(mén)刨帶有銑頭和磨頭，改型為龍門(mén)刨和銑床，其工作臺(tái)可以同時(shí)做快主動(dòng)和慢主動(dòng)，主要用于一次裝重工件的刨、銑、磨平面等加工。

工作原理

龍門(mén)刨床的刨削過(guò)程是工件(放在刨床上)與刨刀作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即刨床頻繁的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，刨臺(tái)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程分為人工點(diǎn)動(dòng)和自動(dòng)往復(fù)循環(huán)兩種。

根據(jù)龍門(mén)刨床主傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和控制特點(diǎn)，采用可編程控制器和變頻技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)的龍門(mén)刨床控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。工作臺(tái)的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)由變頻器控制，制動(dòng)系統(tǒng)采用能量回饋裝置，整個(gè)過(guò)程及相關(guān)信號(hào)由PLC控制。與原系統(tǒng)相比，節(jié)省了主傳動(dòng)裝置的容量，傳動(dòng)效率提高了一倍，速度范圍提高到1:35，靜態(tài)誤差為3%。同時(shí)，阻力控制系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化，維護(hù)工作量減少，經(jīng)濟(jì)性和可靠性大大提高

⊙三種控制方式：無(wú)PG矢量控制(SVC)、V/F控制、轉(zhuǎn)矩控制;

⊙過(guò)載能力：110%額定電流長(zhǎng)期運(yùn)行，150%額定電流1分鐘，180%額定電流5秒鐘。

⊙輸出赫茲：0-3oooHZ

⊙抗干擾能力強(qiáng);

⊙減速停車(chē)速度快;

⊙轉(zhuǎn)矩速度響應(yīng)快，穩(wěn)速精度高

⊙自動(dòng)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償，滿(mǎn)足各種加工要求

⊙啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩：無(wú)PG矢量控制：0.5Hz/150%(SVC);

⊙0.75KW～15kW各規(guī)格內(nèi)置制動(dòng)單元，如需快速停車(chē)，可直接連接制動(dòng)電阻;

⊙16段簡(jiǎn)易PLC、多段速控制及PID控制;

⊙支持多種頻率設(shè)定方式：數(shù)字設(shè)定、模擬量設(shè)定、PID設(shè)定、通訊設(shè)定等;

⊙支持啟動(dòng)、停機(jī)直流制動(dòng);

⊙輸入、輸出端子均自由編程，用戶(hù)可根據(jù)需要組合出多種工作模式;

⊙具備跳躍頻率控制功能，避免機(jī)械共振，使系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠;

⊙具備瞬時(shí)掉電不停機(jī)功能;

⊙具備休眠喚醒延時(shí)設(shè)置功能;

⊙具備過(guò)轉(zhuǎn)矩檢測(cè)功能;

⊙低噪音、自動(dòng)穩(wěn)壓、低頻大扭矩

⊙多種上限頻率設(shè)定源選擇;

⊙可以通過(guò)具備雙向移位功能的移位鍵 查看實(shí)時(shí)參數(shù);

⊙具備轉(zhuǎn)速追蹤再啟動(dòng)功能：實(shí)現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)中的電機(jī)的無(wú)沖擊平滑啟動(dòng);

⊙QulCK/JOG功能：用戶(hù)可自由定義多功能快捷鍵,通過(guò)設(shè)定此參數(shù)可以快速瀏覽修改后與出廠(chǎng)缺省值不同的相關(guān)功能代碼;

⊙具備自動(dòng)電壓調(diào)整功能：當(dāng)電網(wǎng)電壓變化時(shí)，自動(dòng)保持輸出電壓恒定;

⊙具備振蕩抑制功能：有效解決大功率電機(jī)低頻振蕩問(wèn)題;

⊙SKI610系列數(shù)控機(jī)床變頻器提供多種故障保護(hù)功能：過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、過(guò)溫、缺相、過(guò)載等保護(hù)功能